形状測定機,検査成績書 | 株式会社スタンダードテストピース

一瞬で試験片全体の凹凸状況をスキャンでき、試験片全体の形状を把握することができます。

面で測定するから正確、撮り直し不要

VR-3000は一度の測定で面全体の3D情報を取得、最も高い場所、最も低い場所など、全体の形状がわかります。

一度測定すれば測定した面のデータを用いて様々な解析を自由に行う事ができます。

プロファイル測定

高さ・幅・角度・Rを計測することができます

線粗さ測定

任意の2点間のうねり、線粗さの測定ができます

体積・表面積測定

体積・面積・指定高さのXY径の測定ができます。

平面計測

2点間の距離、直線間、円心間の距離等、様々な平面計測ができます。

平均段差測定

面と面の段差や、面の平面度の測定も可能です。

面粗さ測定

ISO25178に則った面粗さの測定が可能です。多数ポイント数で測定する為、安定した測定結果が得られます。

測定値に対して、交差設定に基づいたOK/NG判定が可能です。
立体形状の試験片でも交差範囲内であるかの検査が一瞬で行なえます。

VR-3000は業界最大級の大判のCMOSに合わせて投影レンズと受光レンズに計3本の大口径テレセントリックレンズを採用
対角30mmにわたる範囲でも高精度なワンショット3D測定が可能です。

テレセントリックレンズによる高精度

高低差により大きさが変わらない

高さが変わってもテレセントリックレンズであれば±5mmの高さまで正確に測定が可能です。

周辺部で歪みが少ない受光レンズ

視野全体で歪みの少ない、細部までシャープでクリアな投影を実現します。

光を均一・均等に照射する投影レンズ

測定範囲全体で試験片に均一な光を均一な間隔で照射します。それにより、試験片をどこに置いても、高い精度での測定が可能です。

従来の形状測定機では担当する作業者より大きな誤差がありましたが、VR-3000は試験片全体を測定する為、作業者要因による誤差が少なく、安定した測定を行う事ができます。

接触式測定器と異なり直接試験片に触れない為、試験片が傷つきません。

接触式の場合、触針が試験片の表面をなぞり測定しますがVR-3000はレーザを用いた非接触測定の為、試験片に傷をつけず測定する事ができます。
VR-3000では光切断法を採用しています。 試験片にスリット光を当ててできる段差を三角測量で測定、投光レンズから照射された縞状の光は対象物の表面で拡散反射します。
反射した光を別の角度(受光レンズ)から観察すると、縞状であった光は試験片の凹凸形状に応じて折れ曲がって見えます。
これをCMOSセンサに結像させ、演算(三角測量法)を行うことで、各点の高さ・位置を測定します。

国家標準につながる計量のトレーサビリティ体系に基づき測定精度を保証

計量のトレーサビリティとは

計測の値が正確であることを証明する取り組みを意味します。
この証明とは測定機器が、JISで定めた基準器で校正されていることにあります。
「校正されている」とは、国家が正しい基準器とつながりがあるという意味です。
つまり、測定機器が「実用標準」→「二次標準」→「一次標準（国家計量標準）」という流れで、校正の履歴が確認済みである必要があります。
校正の履歴が確認される事で寸法が正しいと証明されます。

基本性能

※１ 焦点位置を中心に 低倍側±5mm、高倍側±0.5mmの範囲
※２ 高さ測定の分解能
※３ 規定の標準ゲージを使用し、規定の測定モードにて測定した場合の値（周囲温度２３±１℃）